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              钛合金板应由经 CCS 认可的工厂出产。除本节划定以表，钛合金的造作和试验应切合本篇第 1 章和第 2 章的有关划定。钛合金的熔炼应在真空前提下进行。若选取真空自耗炉沉熔冶炼，其自耗电极不容使用钨极氩弧焊焊接，且其熔炼次数应不少于 2 次，以保障资料的化学均匀性。钛合金板通常应选取轧造步骤造作。除合同划定表，钛合金板通常以退火态交货。板表表不应有影响使用的缺欠，如裂纹、起皮、氧化皮、折皱、金属或非金属同化物、过碱洗痕迹等。钛合金板的产品边缘应平齐、无毛刺、表形尺寸和公差领域应切合 CCS 接受的有关技术前提。轻微的表表缺点允许打磨去除。打磨通常应以轧造方向进行，打磨后的表表应形成滑润过渡，且厚度不低于技术前提所划定的最幼厚度。不允许选取焊补的步骤建整表表缺点；С煞。钛合金铸锭厂应对每炉产品进行熔炼化学成分分析；С煞钟β惚硪坏囊。力学机能。应在每批(统一炉号、统一造作步骤、统一厚度、统一热处置炉次)的板中至少抽取 1 张（当 一批板多于 4 张时，应抽取 2 张板），在板材的端部距板边约 1/4 板宽处切取一个试料。每块试猜中应按如下要求造取1 个拉伸试样和1 组3 个夏比冲击试样(对板厚大于 10mm者) 和 2 个弯曲试样：拉伸试样应选取本篇第 2 章表 2.2.2.1 中序号 1 的板状比例试样（但试样宽度可为 12.5mm P7 试样）；对厚度大于 40mm 者也可选取序号 2 的圆棒形比例试样(但试样直径可为 5mm)，此时试样的轴 线应位于板的 1/4 厚度处； 对板的厚度不大于 40mm 时，冲击试样应为试样边缘距板轧造表表不大于 2mm 处；若产品厚 度超过 40mm 时，试样的轴线应位于板材的 1/4 厚度处。试样轴线应垂直于轧造方向，试样的缺口应垂 直于轧造面； 2 个弯曲试样的受拉面应至少各维持一个原轧造面，且其轴线应垂直于轧造方向。试样宽度为 15mm，对于厚度超过 5mm 的板，可单面减薄至 5mm。力学机能的试样造备和试验应按本篇第 2 章有关划定进行。弯曲试验应使板两个轧造面均 受到试验。钛合金的力学机能应满足表二的划定。 无损检测。若合同划定对板应进行无损检测时，应按合同要求进行无损检测。

    标识与证书板造作厂对检验合格的每一件钛板(薄板可叠放打包)在一个地位处清澈地标出 CCS 检验标 识和下列象征： 造作厂名；资料的商标和交货状态；可能追忆钛材全数出产过程的编号或缩写；如订货方有要求时，可标上订货合同号或其他鉴别象征。每批板应附有资料的合格证书。合格证书应至少蕴含下列内容：订货方名称和合同号；资料的商标、炉批号和交货状态； 资料的规格和数量；资料化学成分和力学机能。

    钛脊合金管

      通常划定：本节划定合用于船舶和海洋工程通常用处迪胙脊合金管。选取本节划定以表迪胙脊合金管，应将其化学成分、力学机能和利用场所等资料提交 CCS 审核，经赞成后，可按公认的有关尺度验收。

      造作：钛脊合金管应由经 CCS 认可的工厂出产，除本节划定以表，钛合金管的造作和试验应切合本篇第 1 章、第 2 章和第 4 章的有关划定。钛脊合金的熔炼应在真空前提下进行。若选取真空自耗炉沉熔冶炼，应选取 2 次或以上 的沉熔工艺，以保障资料的化学成吩旖均性和组织均质性，并降低氧化和氮化同化物水平。钛合金管可选取轧造、焊接或焊接加轧造的步骤造作、焊收受能够退火态的轧造板带卷造后，用 TIG 焊或 MIG 步骤焊接而成。若需选取填充材 料时，选取的填充资料应与母材相适应。钛脊合金管的造作质量应切合本规范本篇第 4 章 4.1.3 的有关划定。

     热处置：除合同还有划定表，钛脊合金管应以退火态交货。对于冷轧加工的管，通常应在不低于 540℃的温度下进行退火；对热加工的管，若加工终 止温度不低于 760℃时，可不用进一步热处置。

   化学成分：钛合金铸锭厂应对每炉产品进行熔炼化学成分分析。

   力学机能:钛管和钛合金管可按批进行查抄和试验。每批管材应由统一炉号、统一造作步骤、统一规格、统一热处置炉次迪胙管组成。

每批管材中按 2%的比例随机抽取不少于 2 根，按下述要求进行取样试验：每根管取一个拉伸试样和一个压扁试样； 当订货方有要求，每根管截取一个弯曲试样。拉伸和压扁试验的试样和试验应切合本篇第 2 章的有关划定。压扁试验时，当管径幼于等 于 25.4mm 时，压扁系数取 0.04；对管径大于 25.4mm 时，压扁系数取为 0.06。对 TA10 合金，压扁系 数取为 0.04。钛脊合金管的力学机能应满足表四的划定。 钛脊合金管的力学机能

   无损检测与液压检测:所有钛和钛合金管均应在造作厂进行无损检测和液压试验。无损检测可按公认尺度(如 GB/T 12969)的划定进行涡流或超声波检测。如无合同划定，液压试验的压力可按下述公式确定。但通常对管径不超过 76mm 的管，试 验压力不用超过 17.2MPa；对管径超过 76mm 的管，试验压力也不用超过 19.3MPa。式中： P ――试验压力，MPa；k ――试验压力系数，对无缝管取 1，对焊收受取 0.85；S ――管子的许用应力，通常取资料划定非比例延长强度最幼值的 50%，MPa；t ――管壁厚度，mm；D――管的名义表径，mm。 液压试验时，试验压力应维持至少 5s，管材应不出现畸变或泄漏。

   标识与证书:造作厂应在检验合格的每一根钛管或钛合金管上清澈地标出 CCS 标识和下列象征： 造作厂名或商标；资料的商标和规格；可能追忆钛管全数出产过程的编号或缩写。每批管应附有资料的合格证书。合格证书应至少蕴含下列内容：订货方名称和合同号； 资料的商标、炉批号和交货状态；资料的规格和数量；资料化学成分和力学机能。